対応ベルト幅 ｜ 600 - 2400
DRX™︎
荷受け吸収システム プレミアムインパクトベッド
過酷な荷受け環境を支える、最高峰の衝撃吸収性能。
DRX™︎ プレミアムインパクトベッドは、鉱山・砕石・港湾・製鉄などの高衝撃荷重環境において、ベルトとコンベヤ設備を確実に保護するために設計されています。独自のVelocity Reduction Technology™を採用し、二重の衝撃吸収構造が、シュート投入時の衝撃エネルギーを効率よく分散・吸収します。これにより、ベルトやフレームへの負荷を大幅に軽減し、設備の長寿命化に貢献します。 さらに、優れたメンテナンス性と用途に応じた豊富なラインアップにより、多様な搬送条件に柔軟に対応。過酷な荷受けエリアにおいて、FLEXCO最高レベルの保護性能と安定した搬送を実現するプレミアムインパクトベッドです。
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二重の衝撃吸収構造
DRX™︎シリーズは、インパクトバーだけでなく、インパクトバーサポートとアイソレーションマウント（DRX™︎3000/4500は特別衝撃吸収装置）を組み合わせた独自の二重衝撃吸収構造を採用しています。搬送物投入時の大きな衝撃エネルギーを段階的に吸収・分散することで、ベルトやコンベヤフレームへの負荷を軽減し、摩耗や損傷を抑制。設備寿命の延長と安定した搬送を実現します。
超重荷重・高衝撃用途に
石炭、鉱山、砕石、港湾設備など、大塊物や高落差を伴う厳しい荷受け環境に対応するために設計されています。EZIBシリーズが一般的な荷受け用途向けであるのに対し、DRXシリーズはより高い衝撃エネルギーを吸収できるハイエンドモデルです。過酷な搬送条件でもベルトを確実に支え、設備全体の信頼性向上に貢献します。
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メンテナンス性と柔軟な仕様
DRX™︎200~1500ではスライドアウト構造を採用しており、インパクトバーやボルトへ容易にアクセスできるため、点検や部品交換を短時間で実施できます。また、トラフ角度や用途に応じたモデル選定が可能で、搬送条件に合わせた最適な荷受けシステムを構築できます。優れた保守性と耐久性により、ダウンタイムの削減とライフサイクルコストの低減に貢献します。
▶︎ 特徴
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システム全体でベルトを保護
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インパクトバーだけでなく、本体構造全体で衝撃を吸収・分散し、荷受け部でのベルト保護性能を最大限に高めます。
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Velocity Reduction Technology™を採用
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インパクトバーサポートとアイソレーションマウントによる二重の衝撃吸収構造により、落鉱時の衝撃エネルギーを効率よく低減し、ベルトやコンベヤへの負荷を軽減します。
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CEMA D規格の堅牢設計 (米国での規格)
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過酷な搬送条件にも対応する高い耐久性を備えています。
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トラフ角度
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20°・35°（そのほかの角度は要ご相談）
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2種類のベッド長を用意
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一部シリーズでは1,200mmと1,500mmのラインアップを用意しています。
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▶︎ 用途
鉱山・砕石・港湾・製鉄などの高衝撃荷重環境
▶︎ 仕様
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最大ベルト速度：5m/s
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使用温度範囲：-40℃～82℃
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スライダーバー材質：UHMW（超高分子量ポリエチレン）＋アルミ押出材
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インパクトバー材質：UHMW（超高分子量ポリエチレン）＋ゴムクッション＋アルミ押出材
衝撃エネルギー対応 （搬送物重量 × 落下高さ）
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DRX™︎200：最大25 kg・mまで対応
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DRX™︎750：最大100 kg・mまで対応
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DRX™︎1500：最大200 kg・mまで対応
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DRX™︎3000：最大400 kg・mまで対応
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DRX™︎4500：最大600kg・mまで対応
対応ベルト幅
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600～2,400mm
Mineline®認証は、FLEXCOが鉱山や砕石場など、世界でも特に過酷な搬送環境を想定して開発した製品に与えられる認証です。高い耐久性と信頼性が求められる現場で実証試験を行い、その性能が確認された製品だけがMineline®の名を冠しています。極めて厳しい環境下でも安定した性能を発揮する設計により、長寿命化、メンテナンス頻度の低減、設備の安定稼働に貢献します。
過酷な現場で実証された、FLEXCOの信頼品質。
FLEXCO プレミアムソリューションは、FLEXCO 独自の特許技術や革新的な設計を採用したFLEXCO最上位シリーズです。高価格帯でありながら、それを上回る生産性向上、メンテナンス性、耐久性を実現。他社では代替できない付加価値を提供し、最も過酷な搬送環境や高度な課題を解決するために開発されたソリューションです。
FLEXCO最高峰の技術で、現場の常識を変える。
